سطح معالجة الأجهزة هو تعديل حجم ومظهر وخصائص السطح الخشن من خلالهالآلات الدقيقةأو طرق أخرى لجعلها تلبي متطلبات عينة التصميم. ومع ذلك، فإن سطح الثقب الداخلي الذي يتكون بعد طحن الأجزاء الميكانيكية الدقيقة ليس سطحًا مثاليًا تمامًا. بعد المعالجة، يتم تشكيل طبقة خارجية رقيقة جدًا على سطح الجزء، وخصائصها مختلفة تمامًا عن خصائص المادة الأساسية الداخلية.
أثناء المعالجة الدقيقة للمعادن، يكون السطح تحت ضغط معقد من الإسفين، البثق، الكسر والاحتكاك أثناء عملية الحفر بأكملها، ويتم إنهاء الليونة والتشوه البلاستيكي. تحت التأثير المشترك لسرعة القطع، حرارة الحفر والمواد المحيطة، يتم تعديل الخصائص الهندسية الأصلية والخصائص الفيزيائية لسطح قطعة العمل. ولذلك، يتم استخدام "جودة السطح" لتقييم الخصائص الهندسية أو الفيزيائية أو الكيميائية أو غيرها من الخصائص الهندسية لسطح الأجزاء المعالجة ودرجة الامتثال للمتطلبات الفنية للأجزاء. وتنقسم المحتويات المحددة الموصوفة إلى الجوانب التالية.
1. خشونة السطح:المظاهر الهندسية الخارجية التي تشكلها القمم الصغيرة المتباعدة على سطح المعالجة المعدنية الدقيقة. وهي تتألف بشكل رئيسي من مسار أداة القطع فيالآلات الدقيقة، وتكون نسبة ارتفاع موجته إلى الطول الموجي بشكل عام أكثر من 1:50.
2.التموج السطحي:الانحراف الهندسي المتوسط بين الانحراف الهندسي العياني وخشونة السطح. يحدث هذا بشكل رئيسي بسبب انحراف واهتزاز أداة القطع. عادة ما تكون نسبة ارتفاع الموجة إلى الطول الموجي من 1:50 إلى 1:1000.
3. نسيج السطح:الجانب الرئيسي للهيكل الاقتصادي الخارجي السطحي، والذي يعتمد علىالآلات الدقيقةالطريقة المختارة لتشكيل السطح، أي العلاقة بين الحركة الرئيسية وحركة الأداة.
4. الندبات:عيوب في بعض أجزاء سطح معالجة المعادن الدقيقة، وأغلبها موزعة بشكل عشوائي. على سبيل المثال، نتوءات، والشقوق والخدوش.
5. الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للطبقة السطحية:في عملية إنتاج الأجزاء الميكانيكية الدقيقة، تحدث تغيرات فيزيائية معقدة مختلفة على سطح الأجزاء، مما يسبب تغيرات في الخواص الفيزيائية للطبقة السطحية.
