الحدادة على الساخن هي عملية تصنيع تتضمن تشكيل المعدن عن طريق تطبيق الحرارة والضغط على قطعة العمل. لقد تم استخدام هذه العملية لعدة قرون لإنشاء أجزاء عالية الجودة وقوية ومتكررة.
لقد أحدثت الموصلات النحاسية الصغيرة الدقيقة ثورة في صناعة الإلكترونيات، وذلك لسبب وجيه. تعتبر هذه الموصلات، المستخدمة لربط الدوائر الإلكترونية، مكونًا حاسمًا في الأجهزة الإلكترونية، كما أن دقتها ومتانتها لا مثيل لهما.
تخميل المعادن هو وسيلة للتحكم في التآكل حيث يقوم المحلول الحمضي بإذابة/تآكل الحديد الحر الموجود على السطح بطريقة موحدة ومنظمة. إذا لم يتم التعامل معها بشكل صحيح، يمكن أن تحدث ظاهرة تسمى "الهجوم الخاطف"، مما يؤدي إلى تآكل غير منضبط يؤدي إلى تعتيم السطح المعدني وحفره بشكل واضح. فكيف نمنع حدوث هذا النوع من الفشل؟
كمورد لأجزاء الخراطة الدقيقة، فإن HLR مجهزة بمعدات CNC الدقيقة، بما في ذلك مركز التصنيع CNC، ومركز تصنيع الطحن الدوراني، ومخرطة CNC السريعة.
بالمقارنة مع المصبوبات ، يمكن للتزوير المعدني تحسين الهيكل والخصائص الميكانيكية. تنظيم الصب بعد طريقة التشكيل للتشوه الحراري بسبب تشوه المعدن وإعادة التبلور ، اجعل التغصنات الضخمة الأصلية والحبوب العمودية إلى الحبيبات منظمة إعادة بلورة محورية جيدة وموحدة ، وجعل السبيكة في الفصل الأصلي ، والمسامية ، والمسامية ، وضغط الخبث والملحومة ، مثل كما أصبح تنظيمها عن كثب ، اللدونة والخواص الميكانيكية للمعادن.
يمكن تقسيم عملية الكير إلى طرق على الساخن ، وتزوير دافئ ، وتزوير على البارد وفقًا لدرجة حرارة تشكيل الكتل المعدنية أثناء المعالجة. تبلغ درجة حرارة إعادة التبلور الأولية للصلب حوالي 727 درجة مئوية ، ولكن 800 درجة مئوية تُستخدم عمومًا كخط فاصل ، وفوق 800 درجة مئوية يتم تشكيلها على الساخن. ما بين 300 و 800 درجة يسمى تزوير دافئ أو شبه ساخن ، وتزوير في درجة حرارة الغرفة يسمى تزوير بارد.
